Quito. 6 nov 2001. Las fragancias son los productos de mayor demanda. Su
elaboración toma un mes y medio, en la nueva planta.

Con una inversión de $10 000 000, Yanbal, firma de cosméticos, cuenta
desde hace un mes con una planta en el sector de Carapungo, en Quito. Su
inauguración se realiza hoy a las 09:00.

La novedad de la fábrica está en que sus equipos, en su mayoría, son
comprados en EEUU y Alemania, lo que la convierte en uno de los complejos
industriales más modernos del país y de Latinoamérica.

Mauro García, gerente de Operaciones, menciona que, dentro de los
procesos de producción, forma parte fundamental la tecnología con la que
cuentan; aunque la planta no es automatizada en un 100%, tiene los
sistemas necesarios para ofrecer un buen producto.

El complejo se divide en dos naves. En el primer angar se encuentra todo
lo referente a producción y materias primas; y en el otro está la parte
de distribución y venta del producto.

Yanbal cuenta solo con esta planta en Ecuador. La firma, que se encuentra
en el país desde hace 20 años, en su etapa inicial funcionaba en
Guayaquil, en Mapasingue; luego se trasladó a Quito, hace 13 años.

García explica que el 60% de las ventas se orienta a la línea de
perfumería, por lo que a este nicho se destina la mayoría de la
producción.

El proceso de elaboración de las fragancias toma aproximadamente un mes y
medio, según el tipo de perfume.

En la planta también se fabrican cremas y unguentos: el proceso toma un
día, pero este tipo de productos tiene que cumplir un proceso de
cuarentena previo al empaque.

García menciona que Yanbal construyó una planta debido a la ubicación
geográfica del país y a los costos de producción, que son más
competitivos que los de países vecinos.

Se espera que esta planta supla la demanda de mercados como Colombia,
Perú, Bolivia y México.

Análisis microbiológicos para detectar hongos y bacterias

Los procesos de calidad que efectúa son una parte fundamental para
Yanbal.

Lucy Rivera, encargada del Departamento de Control de Calidad, sostiene:
"Garantizamos los productos mediante análisis microbiológicos y
físico-químicos de materias primas y envases, según sea el caso y el
requerimiento".

El primer proceso consiste en analizar los niveles de contaminación por
bacterias, hongos o levaduras; mientras que el segundo determina el
índice de acidez, refacción, densidad, grado alcohólico de los productos,
en función de las materias primas.

Si el material cumple con los los requerimientos, sea materia prima,
producto en proceso o terminado, este es liberado; si no, es rechazado.
Los estándares de calidad son predeterminados a escala corporativa, en
función de una serie de especificaciones que rigen a Yanbal en Colombia,
Ecuador, y la maraca Unique, como se llama en Perú.

Cada semana se entregan 10 000 pedidos en Ecuador

En el proceso de producción de Yanbal, el área de almacenamiento y
despacho, es determinante en el proceso, el angar dedicado a estas etapas
cuenta con las mismas características del anterior. El área de
distribución tiene tres turnos de 18 personas, que despachan cada semana
10 000 pedidos a escala nacional.

La mecánica dentro de esta área es totalmente computarizada, y trabajan
con un software ecuatoriano que permite optimizar los procesos. Osvaldo
Gavilanes, jefe de Distribución y Bodega, menciona que actualmente cuenta
con un stock de 5 000 productos. Destaca que, por el sistema con el que
trabajan, se realiza una doble verificación, al comparar las facturas
con una tirilla que confirma lo que se está despachando. Luego se procede
al sellado y al embalaje de la caja.

La caja va a Despacho y se entrega a 88 repartidores que distribuyen
puerta a puerta los pedidos. (CAZ) (Diario Hoy)
EXPLORED
en Ciudad Quito

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